膠輥自發(fā)明100多年來，為人類文明進步做出了不少做貢獻，膠輥在工業(yè)生產(chǎn)中的使用，大家并不陌生，幾乎所有的材料類別的生產(chǎn)線都會繞不開膠輥存在。所以膠輥在不同材料生產(chǎn)中，形成了不同的行業(yè)的類別，如薄膜行業(yè)、印刷行業(yè)、造紙行業(yè)、紡織行業(yè)、金屬行業(yè)、建筑材料行業(yè)、復(fù)合材料行業(yè)等等。與我們的工業(yè)及生活都密切相關(guān)。在這些不同的領(lǐng)域中，膠輥的工藝作用主要有復(fù)合、輸送、清洗、涂布、印刷等，而在一些材料的生產(chǎn)中，材料與膠輥表面需要其摩擦系數(shù)盡可能的低，如膠帶行業(yè)就是需要輥面低表面能的材料，通常采用相應(yīng)的硅膠方案來進行解決。但在我們一些涂布生產(chǎn)中，除了防粘的低表面能需求，還要求具有一定抗溶劑要求。
特氟龍膠輥
相對于這樣的情況，要具體分析，如耐溶劑，我們可以對應(yīng)的選擇膠的品類去解決。如對耐溶劑性能要求較高，我們可以采用全氟醚橡膠來解決，可是其高昂的原料價格，讓很多使用方望而卻步，所以，此時，不防考慮一下在膠輥表面加一個功能層，那就是在膠輥的表面行進PTFE噴涂。百度百科對該材料的概括，聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，簡寫為PTFE），一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。該材料的特性如下：
1、不黏性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能；2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化；3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間；4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率；5、耐磨損性：在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點；6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受化學(xué)品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
顯然，選用特氟龍作為膠輥涂層，在合適的工藝條件下，是可以的。通常我們所見的特氟龍輥體，以在鋼輥上面噴涂的較為常見。這種鋼輥特氟龍輥是采用將特氟龍高溫熔融后進行噴涂處理的。原材料方面，可以按需要進行ptfe、fep、pfa、etfe等種類及對應(yīng)牌號，需要進一步了解的話，可以自行百度。也可以按用戶要求進行不同顏色的選擇，如綠色、紅色等。
特氟龍膠輥
那么，膠輥的膠層大多是不耐高溫的，要在膠輥面進行高溫?zé)崛蹏娡?，顯然是不大適合大多橡膠種類的。所以，膠輥上的PTFE涂層，大多通過PTFE乳液進行噴涂，再進行固化處理。兩種材料特性的結(jié)合，解決了許多材料生產(chǎn)中的問題。
